隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們?cè)诮鉀Q了溫飽問(wèn)題之后，開始追求更高的生活品質(zhì)，環(huán)保問(wèn)題也被提到了日程上。早在2008年，中國(guó)印刷技術(shù)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)于永湛先生在參加世界綠色禮品盒印刷與傳播論壇組織的“印刷與環(huán)境”論壇時(shí)，曾經(jīng)就中國(guó)印刷行業(yè)的環(huán)保問(wèn)題發(fā)表過(guò)主題演講，專門介紹了中國(guó)印刷行業(yè)的環(huán)保狀況和奮斗目標(biāo)。
印刷走綠色、環(huán)保之路，絕非孤立的個(gè)案，而是社會(huì)發(fā)展的大勢(shì)所趨?？陀^地講，如果倒退十幾、二十年，印刷與綠色環(huán)保還很難沾上邊，特別是在國(guó)內(nèi)。那時(shí)候供需矛盾的重點(diǎn)是生產(chǎn)力無(wú)法滿足社會(huì)生產(chǎn)、生活的需要，是供不應(yīng)求的狀。綠色精裝禮盒印刷制作，必須掌握的5點(diǎn)
一，制版要美?，F(xiàn)代禮品盒市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，只有外觀美麗漂亮的禮品盒才能吸引消費(fèi)者的注意，市場(chǎng)，因此，在禮品盒制作的過(guò)程中，制版一定要在顏色、款式方面增強(qiáng)其美觀性。
第二，選紙要合適。包紙過(guò)厚的禮品盒裱出來(lái)之后容易起泡，且顯得呆板，而過(guò)薄的則實(shí)用性差，一般的禮品盒包紙都用雙銅或啞銅紙，在具體制作過(guò)程中，生產(chǎn)商應(yīng)該根據(jù)客戶的需求進(jìn)行選紙，以滿足市場(chǎng)需求。
第三，印刷和表面處理工藝要精湛。禮品盒的印刷工藝要求很高，在印刷過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)顏色差異、墨點(diǎn)、爛版等，這會(huì)影響禮品盒的銷售。常見的禮品盒的表面處理有過(guò)光膠、過(guò)啞膠、過(guò)uv、過(guò)光油、過(guò)啞油，印刷廠應(yīng)該提高精裝禮盒印刷生產(chǎn)工藝，提高禮品盒質(zhì)量。
第四，啤、裱應(yīng)細(xì)致、美觀。啤是印刷工藝中非常重要的環(huán)節(jié)，啤不準(zhǔn)會(huì)影響后續(xù)加工，甚至?xí)速M(fèi)原料、延誤工期。禮品盒裱的過(guò)程應(yīng)該特別注意外表的美觀，不要弄花包紙。
第五，交貨前的處理。在禮品盒交貨前做完善的處理，該打孔的打孔，不打孔的應(yīng)擦拭掉表面的膠水。
圍板箱商品在定型前冷卻時(shí)間一定要充足
為了更好地儉省中空型塑料制品的消費(fèi)成本，許多廠商都是會(huì)選用吹塑加工，吹塑加工不只生產(chǎn)加工成本低，并且成形速度更快，產(chǎn)品質(zhì)量好，可是注意的是這類制作工藝僅適用中空型塑料制品的消費(fèi)生產(chǎn)加工。吹塑加工中冷卻時(shí)間的操縱十分關(guān)鍵，會(huì)影響到注塑制品的品質(zhì)，因此嚴(yán)格把控。
型坯吹脹后應(yīng)終止冷卻，冷卻時(shí)間操控著制品的外表品質(zhì)，特性和消費(fèi)，提升冷卻時(shí)間，可防止塑料因延展性回應(yīng)而惹起的變形，制品外觀設(shè)計(jì)整齊，表面高，但因制品的晶粒大小擴(kuò)大而減少延展性和清晰度，增加消費(fèi)周期時(shí)間，減少消費(fèi)。
冷卻時(shí)間過(guò)短，制品會(huì)發(fā)應(yīng)力而展現(xiàn)孔隙度，塑料在成形時(shí)，分子結(jié)構(gòu)鏈迫不得已趨向，被趨向的鏈都是有修復(fù)當(dāng)然情況的趨于，倘若冷卻過(guò)快，趕不及修復(fù)或是修復(fù)過(guò)少，當(dāng)然會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，分子結(jié)構(gòu)越大粘度越高，解趨向越艱辛，熱應(yīng)力越大。
一般在確保制品充足冷卻定形的條件下加速冷卻速度，發(fā)展消費(fèi)。
定制木箱在包裝時(shí)要留意以下幾個(gè)方面
1.壓線要清楚，壓線及打槽部位與人力裝箱不一樣。人力裝箱時(shí)，可對(duì)壓印淺，壓線打槽跑位等危害木箱當(dāng)然成型的異常問(wèn)題開展手工制作糾正。而全自動(dòng)裝箱關(guān)鍵靠真空吸盤，檔桿和夾桿來(lái)相互配合進(jìn)行，不具備成型糾正的作用。因而定制木箱生產(chǎn)時(shí)要保證木箱壓印清楚，在木箱折算成型時(shí)非常容易彎曲，不會(huì)發(fā)生斷開，眼角紋等缺點(diǎn)。此外還需要確保打槽及壓線的精密度，一般打槽或壓線跑位不可高于2mm。為了更好地便捷全自動(dòng)裝箱設(shè)備將木箱站立成型，海外的一些木箱機(jī)械設(shè)備廠新近發(fā)布了一種名叫預(yù)皺褶的加工工藝。預(yù)皺褶加工工藝都是在全自動(dòng)糊盒機(jī)上改裝一個(gè)預(yù)折設(shè)備，將木板的頭一條和第三條壓線預(yù)折一次。那樣做降低了壓線再度伸縮的摩擦阻力，促使全自動(dòng)包裝流水線可以更非常容易地將木箱直立起來(lái)。
2.箱角系統(tǒng)漏洞不能偏大一般全自動(dòng)裝箱的封箱方法有強(qiáng)力膠封箱和膠布封箱二種。與手工制作“工”字形封箱的方法不一樣，強(qiáng)力膠封箱和膠布封箱均不容易封死箱角。假如箱角系統(tǒng)漏洞很大，會(huì)消弱木箱的防潮耐水作用。尤其是一些出入口的產(chǎn)品，絕大部分是根據(jù)貨箱預(yù)配運(yùn)往貨期地，而在海洋出航的環(huán)節(jié)中，貨箱里的空氣相對(duì)濕度很有可能達(dá)到93%，假如箱角系統(tǒng)漏洞很大，內(nèi)裝產(chǎn)品非常容易返潮。一般，針對(duì)全自動(dòng)封箱的木箱而言，箱角系統(tǒng)漏洞的直徑應(yīng)不超過(guò)5mm。
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